Omnes Audio Flat 8 Teil 1

Das anhaltend sommerliche Wetter führt bei mir dazu, dass mir die Motivation fehlt, an einigen bereits angefangenen Projekten weiter zu arbeiten. Das rennt nicht weg und wenn ich die Dinge dann wieder anpacke, werde ich sie auch in meinem Bautagebuch dokumentieren. So weit die Vorrede.








In der letzten Klang&Ton stieß ich auf einen Bauvorschlag, der als Basis den von mir sehr geschätzten TangBand W8-1772 beinhaltet. Bau-Vorschlag muss man in diesem Zusammenhang wörtlich nehmen, da weder konkrete Angaben zur Bedämpfung, noch zu den zwei Sperrkreisen getroffen werden. Wie so oft bei K&T ist es eine bessere Werbung, beim Händler (in diesem Fall Blue Planet) den kompletten Bausatz samt der Treiber zu erwerben. Aber egal, ich habe eh nicht vor, alle Details 1:1 zu übernehmen.



Im Baumarkt freute sich der nette Herr an der Striebig ganz besonders über meinen Wunsch, 20 min vor Ladenschluss 22mm MDF zusägen zu lassen. Letztlich hatte er die tonnenschwere Platte auf die Säge gewuchtet und die Stücke raus gesägt. Für die Front habe ich 21 mm Multiplex genommen.

Im Bauvorschlag wird auf Gehrung gesägt. Ich habe bereits etwas Erfahrung an der Tischkreissäge gesammelt, wollte das mit den Gehrungen aber umgehen.
Wie bereits bei den Sabas praktiziert, habe ich in die Kanten jeweils eine Nut (?) gefräst, die Seitenteile werden dann ineinander verschachtelt. In den Maßen hatte ich das beim Zuschnitt bereits berücksichtigt.

Ohne eine ordentliche Absaugung ist die Arbeit in diesem Umfang und gerade bei MDF einfach nicht machbar. In meiner Werkstatt nutze ich eine Absauganlage nach Bauvorschlag Michael Truppe von Lets Bastel, die ganze Arbeit leistet. Ich hätte nie für möglich gehalten, wie perfekt das Zyklonprinzip funktioniert. Die Absaugung ist in einer Master Slave Schaltung mit der Fräse gekoppelt. Am Ende war ein 10 Liter Farbeimer gut mit dem Holzmehl gefüllt.
Für die genaue Höhe und Tiefe des Fräsers bedarf es etwas Übung und Geduld. Genau aus diesem Grund habe ich mich an diese Art der Verbindung der Seitenteile gewagt. Stück für Stück besser werden.

Die Ausschnitte für die Chassis wurden mit dem Fräszirkel gefertigt. Erst die 6mm Vertiefung, dann der Ausschnitt. Bei 22mm muss man erst von oben, dann von unten fräsen, weil die Frästiefe sonst nicht reicht. Die Multiplexfronten haben zudem noch eine 45 Grad Fase erhalten.








Die kommenden Tage werde ich die 144 Löcher bohren, was etwas mühselig ist. Zudem ist auch die Bestellung raus, entsprechendes Dämmmaterial zu ordern.